Новый древесный композит – шпоновые доски – и устройство для их склеивания

Abstract

В статье рассмотрены вопросы изготовления шпоновых досок. Показано, что из-за сбега при получении обрезных пиломатериалов потери полезного объема составляют до 36 %. Уменьшить эти потери возможно применением поперечно-продольного способа раскроя. Для получения длинных заготовок строительного назначения можно использовать толстый лущеный шпон с последующим сращиванием по длине на ус. Узким местом в технологии шпоновых досок является склеивание. Прессы для склеивания большеформатной фанеры громоздки, материалоемки, сложны в изготовлении и эксплуатации, а размеры готовой продукции ограничены размерами плит пресса. При изготовлении шпоновых досок не требуется операция строгания на фрезерных станках с четырех сторон. Шероховатость поверхности лущеного шпона значительно меньше шероховатости пиломатериалов, что позволит обойтись без операции строгания с четырех сторон. Экономия древесины на припусках на строгание составит 2 мм по ширине и 4 мм по толщине. Для склеивания шпоновых досок предлагается механизм, содержащий устройства для загрузки и выгрузки склеиваемого материала, нагревательные плиты, нижняя нагревательная плита выполнена в виде секций с возможностью регулирования по высоте, а между каждой из секций нижних нагревательных плит устанавливают приводные вальцы, которые обеспечивают загрузку и выгрузку склеиваемых древесных слоев.

The article discusses the issues of manufacturing veneer boards. It is shown that due to the run-off in the production of edged lumber, the loss of useful volume is up to 36 %. It is possible to reduce these losses by using a transverse-longitudinal cutting method. To obtain long blanks for construction purposes, you can use thick peeled veneer and subsequent splicing along the length of the moustache. The bottleneck in veneer board technology is bonding. The press for gluing large-format plywood is bulky, material-intensive, diffi cult to manufacture and operate, and the size of the fi nished product is limited by the size of the press plates. In the manufacture of veneer boards, the planning operation on milling machines on four sides is not required. The surface roughness of the peeled veneer is signifi cantly less than the roughness of the lumber, which will allow you to do without the operation – planing from four sides. The saving of wood on the allowances for planing will be 2 mm in width and 4 mm in thickness. For gluing veneer boards, a device is proposed containing devices for loading and unloading the glued material, heating plates, the lower heating plate is made in the form of sections with height adjustment, and drive rollers are installed between each section of the lower heating plates, which ensure loading and unloading of the glued wood layers.