Совершенствование способа склеивания древесины холодным способом

Abstract

A method of bonding wood cold way to signifi cantly reduce the cycle pitabread and thus increase the performance of the press equipment. The proposed technical solution can signifi cantly reduce the time of pressing billets of laminated veneer lumber from 4-5 hours to few minutes. As a rule, from one to three minutes. Thus, the introduction of new technical solutions, will not need to change technological regimes of compacting and, in particular, the increase in the pressure of pressing or signifi cant changes in the design of extrusion equipment. On the surface of one of the bonded parts using glue roller to apply the adhesive comprising binder and hardener in the optimal proportions, for example, resin grade KF-MT -15 100 wt.h. +15 wt.h. 5 % solution of oxalic acid .Between the adhesive rollers and the pressure on the line to install additional capacity is heated. Capacity can be a dropper or nozzle, from which for a given program on the adhesive surface of the part drops are additionally applied to the heated solution of a special curing accelerator. The recommended heating temperature of the solution accelerator must be in the range of 60–80 °C. Drops of accelerator are applied at equal intervals on the adhesive surface of the part , after which they combine among themselves and placed in a cold press, where they are glued together under pressure 0.2–0.8 MPa for 1–3 min. Then glued the parts stand in the feet to fully cure. The most successful use of this technology may be the carpentry plates, furniture boards, manufacture of wall panels of wooden houses, etc.

Приводится информация о разработанном методе склеивания древесины холодным способом, позволяющем значительно сократить цикл пьезообработки и увеличить тем самым производительность прессового оборудования. Предлагаемое техническое решение может существенно сократить время запрессовки заготовок клееного бруса с 4–5 ч до нескольких минут (как правило, от одной до трех). При этом при внедрении нового технического решения не потребуется изменять технологические режимы прессования и, в частности, увеличивать давление прессования или значительно менять конструкцию прессового оборудования. На поверхность одной из склеиваемых деталей с помощью клеевых вальцов наносят клей, включающий связующее и отвердитель в оптимальных пропорциях: например, смола марки КФ-МТ-15 100 мас.ч. + 15 мас.ч. 5 %-ного раствора щавелевой кислоты. В промежутке между клеевыми вальцами и прессом на конвейере устанавливают дополнительную емкость с подогревом. Емкость может представлять собой капельницу или сопло, из которой по заданной программе на клеевую поверхность детали каплями дополнительно наносят нагретый раствор специального ускорителя отверждения. Рекомендуемая температура нагрева раствора ускорителя должна быть в пределах 60–80 °С. Капли ускорителя наносят через равные промежутки на клеевую поверхность детали, после чего их совмещают между собой и помещают в холодный пресс, где их склеивают под давлением 0,2–0,8 МПа в течение 1–3 мин. Затем склеенные детали выдерживают в стопах до полного отверждения основного клеевого слоя. Наиболее удачным вариантом использования данной технологии может стать производство столярных плит, мебельных щитов, производство стеновых панелей деревянных домов и др.